TEREX в России TEREX в России
TEREX в России Главная - TEREX в России
TEREX в России TEREX в России
 
TEREX в России TEREX в России
Меркатор главная - TEREX в России
 
Техника Б/У | Словарь терминов | Контакты  

о компании / техника / сервис / новые технологии / лизинг / отзывы / контакты

Продукция
/ / СУПЕР мобильные асфальтобетонные заводы / Асфальтобетонный завод (АБЗ) E100p Оставить контакты для связи

Асфальтобетонный завод (АБЗ) E100p


асфальтовый завод E100

Загрузить презентацию по асфальтобетонному заводу TEREX E100P


Основные параметры Асфальтобетонного завода E100p

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - ДО 100 т/ч:
при 5% влажности материала.

СИСТЕМА СУШКИ ПРОТИВОТОКОМ:
Безупречная и экономная сушка

ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВТОРИЧНОГО МАТЕРИАЛА - ДО 40 %:
при сохранении высокого качества асфальтобетонной смеси

ДВУХКОНТУРНЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ СМЕСИТЕЛЬ:
полное перемешивание материала

РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С БОЛЬШОЙ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЛОЩАДЬЮ:
завод обеспечивает эффективность фильтрования в более 99.9%, при выбросах частиц менее 50 мг/Нм3

АВТОМАТИЗАЦИЯ:
полное управление рабочими процессами

МОБИЛЬНОСТЬ:
маневренность и практичность

асфальтовый завод E100

Опционально АБЗ Terex E100P может иметь любую окраску.

 

Корпорация Terex Roadbuilding представляет собой одну из трех крупнейших корпораций в мире по производству строительного оборудования.

В качестве подтверждения своей приверженности делу улучшения своих продуктов корпорация Terex Roadbuilding разработала Асфальтобетонный завод (АБЗ) Terex E100P. АБЗ установлен на четыре оси с целью оптимального распределения веса, что позволяет транспортировать его по дорогам в странах, в которых предусмотрены строгие правила относительно максимального веса на одну ось.

В стандартной комплектации Асфальтобетонный завод E100P оборудован эффективной, регулируемой горелкой Hauck, которая, как известно во всем мире, является одной из лучших на рынке. Горелка Hauck может точно контролировать пламя, что дает возможность адаптироваться к разным рабочим ситуациям, и, таким образом, снизить потребление топлива, не допустить потери материал в начале процесса производства (что часто случается в АБЗ, оборудованных другими типами горелок), а также улучшить рабочие характеристики сушки.

Корпорация Terex Roadbuilding обращает пристальное внимание на все факторы, влияющие на конечное качество асфальтобетонной смеси, а также на гарантию длительной работы оборудования, именно поэтому она предлагает высокопрочные стальные покрытия для поверхностей, находящихся в прямом контакте со смесью.

Лопатки смесителя и зубчатого скребкового конвейера изготовлены из стали SS 400 AR, что продлевает срок службы и снижает время простоя при техобслуживании, а также обеспечивает более высокую производительность оборудования.

Корпорация Terex Roadbuilding использует сложные компьютерные расчеты и современное математическое моделирование движения материала, чтобы обеспечить высокую эффективность работы фильтров и снизить выбросы частиц до величин менее 50 мг/Нм3, что полностью соответствует самым строгим правилам по защите окружающей среды.

Асфальтобетонный завод E100P оборудован увеличенной площадью фильтров

(480 рукавных фильтров типа Nomex), что дает прекрасную циркуляцию горячего воздуха и улучшенную абсорбцию мелких частиц в смеси при высокой производительности. АБЗ оборудован задвижкой для подачи материала вторичного использования (RAP), и может переработать до 40% старого материала, снятого с дороги, при сохранении высочайшего качества асфальтобетонной смеси.


Техническая спецификация Асфальтобетонного завода Е100Р

Производительность (т/ч)

100 (*) (при влажности метериала до 5%)

Количество шасси

1

Количество осей/ шин

4 /16

Загрузочные бункеры

4

Объем бункера (м3)

7

Система дозирования

Отдельная система взвешивания с отцентрованным датчиком веса

Сушка


Размеры сушильного барабана

Противоточного типа

диаметр 2,2 м в самой широкой части

диаметр 1,8 м в самой узкой части

длина 7,8 м

Горелка

Hauk Star Jet 4260

Мощность горелки (ккал/час)

12 425,00

Смеситель

Двухконтурный вращающийся

Система фильтрации

Рукавный фильтр Nomex - 480 штук

Эффективность

Более 99,9%

Выбросы частиц - менее 50мг/Нм3

Элеватор

Зубчатый скребковый конвейер с лопатками зубчатого типа, предотвращающими расслоение смеси

Бункер накопитель

1 м3 (стандарт) / 10, 25 или 50 м3 (опция)

Кольцо для подачи вторичного материала

Стандартное исполнение

(*) Производительность АБЗ может меняться в зависимости от следующих факторов: влажность материала, высота местонахождения АБЗ, процент мелких фракций в смеси, температура смеси, теплопроводная способность топлива и удельный вес фракций материала.


Комплектующие АБЗ E100p

Загрузочный бункер

АБЗ на одном шасси:

  • Четыре бункера со смежными стенками (два ряда по два);
  • Загрузка только с одной стороны;
  • Широкие горловины бункера шириной 3,8 м дают возможность использовать крупногабаритные погрузчики для загрузки материала в АБЗ;
  • Объем каждого загрузочного бункера - 7 м3;

АБЗ на сдвоенном шасси:

  • Мобильное шасси, с системой дозирования;
  • Четыре загрузочных бункера в ряд (с наличием возможности увеличения бункеров до 6 штук);
  • Объем каждого загрузочного бункера 7,0 м3;
  • Высота бункера 3,1 м;

Вибраторы:

  • Высокопроизводительные вибраторы - создают мощное механическое воздействие на загружаемый материал с помощью пластины, закрепленной на вибраторе;
  • АБЗ поставляется в стандартном исполнении с двумя вибраторами - смонтированными в загрузочных бункерах, которые работают с мелкими фракциями материала. В качестве опции возможна установка дополнительных вибраторов на остальные бункера;
  • Датчики движения материала: автоматически определяют недостаток/ отсутствие материала в бункере.
  • Датчик уровня (дополнительное оборудования) - помогает оператору контролировать наполнение загрузочного бункера, и всегда поддерживает необходимый уровень материала;
  • Скребковый механизм: смонтирован на внутренней части сушильного барабана, обеспечивая подачу материала.

Противоточная сушка

Первая секция, спроектированная с увеличенным диаметром, по сравнению с остальным корпусом сушильного барабана, воспроизводить эффект Venturi, уменьшает количество газов и не позволяет значительному проценту более крупных частиц быть втянутым в систему вытяжки. Что, в свою очередь, снижает нагрузку на рукавные фильтры и увеличивает срок службы фильтрующих элементов. Сушильный барабан приводится в действие с помощью электродвигателей с редуктором, что исключает использование приводных ремней.

Размер сушильного барабана составляет 2,20 м в диаметре в самой широкой и 1,8 м в самой узкой его части, при длине 7,8 м, что позволяет просушивать больший объем материала;

Разные комбинации расположения внутренних лопаток максимизируют теплообмен между материалом и пламенем горелки. Лопатки, закрепленные на болтах, внутри барабана позволяют обеспечить лучшую регулировку, обеспечивая прекрасные рабочие характеристики сушильного барабана, и, соответственно, существенную экономию топлива;

Рациональное распределение лопаток разного размера в барабане оптимизирует эффективность процесса сушки. Примером, такого распределения материала в зоне горения служат лопатки, которые размещены таким образом, чтобы удерживать материал от падения в пламя. Соответственно увеличивается теплоотдача и снижаются выбросы токсичных газов, а также исчезает загрязнение материала от несгоревшего топлива;

Лопатки изготовлены из стали SS 400 AR - применения закаленной стали продлевает срок службы лопаток, снижает расходы на техобслуживание и увеличивает производительность оборудования.

Горелка

Компания Hauck, признанный в мире крупнейший изготовитель горелок, поставляет для заводов Terex E100P горелки Star Jet 4260.

Обеспечивается точная регулировка пламени горелок, что дает возможность адаптировать их ко всем рабочим условиям, снизить потребление топлива и улучшить рабочие характеристики завода.

Горелка Hauck может использовать разные сорта топлива, такие как: дизельное, тяжелые сорта мазута и газ (опция).

АБЗ E100P поставляется в стандартном исполнении с видео камерой для наблюдения за пламенем в реальном времени, причем дополнительно смонтирован ультрафиолетовый датчик системы управления пламенем.

Регулятор температуры топлива и битума

Регулятор температуры топлива (мазута): устройство обеспечивает эффективное горение топлива во время приготовления асфальтобетонной смеси. Обеспечивая идеальную температуру сгорания, регулятор, таким образом, снижает потери топлива и повышает эффективность использования тепловой энергии. Использование температурного регулятора также позволяет хранить топливо и при более низких температурах.

Регулятор температуры битума (опция): Использование этого устройства обеспечивает возможность распылять связующее вещество на фракции материала при идеальной температуре, которая контролируется ПЛК (Программируемым Логическим Контроллером) завода, который, в свою очередь, обеспечивает идеальную вязкость для улучшения смешивания сортов агрегата. Связующее вещество можно хранить при низкой температуре в резервуарах хранения, что значительно снижает испарения его легких фракций, и еще более важно следующее: таким образом, уменьшается влияние окисления и старения битума.

Кроме того, использование регуляторов температуры топлива и битума позволяет хранить мазут и битум при более низких температурах, что значительно экономит расход топлива для жидкостной системы обогрева.

Двухконтурный вращающийся смеситель

Двухконтурный вращающийся смеситель оборудован системой лопаток зубчатого типа, которая обладает мощным механическим перемешивающим действием и уникальной системой дозирования мелких фракций.

Эксклюзивная система расположения лопаток зубчатого типа удерживает материал в нижней части двухконтурного вращательного смесителя, где материал сталкивается с повышенным количеством хода лопаток, получая большее количество механической энергии в процессе смешивания, и, соответственно, обеспечивая однородную асфальтобетонную смесь высшего качества.

Лопатки, закреплены болтами для их регулировки, что обеспечивает прекрасный контроль над переменными значениями во время смешивания и высокую механическую энергию процесса, что ведет к улучшению качества смеси и более высокому уровню однородности в любой ситуации.

Детали, обладающие долговечностью и прочностью (покрытие нижней части миксера и лопаток из стали SS 400 AR) спроектированы, чтобы обеспечить более долгий срок службы, снизить расходы на техобслуживание и увеличить производительность оборудования.

Зона смешивания разделена на две секции:

В первой секции происходит процесс перемешивания связующего вещества с крупными фракциями материала, вторая секция необходима для подачи более мелких фракции . Такая система дозирования обеспечивает возможность, принимать во внимание индивидуальные свойства разных материалов, используемых в процессе смешивания, и обеспечивает необходимое покрытие связующим веществом крупных фракций материала, а также обеспечивает формирование правильной толщины пленки покрытия. Только после этого вводятся минеральный порошок, при этом они более легко смешиваются с битумным связующим веществом. Все эти процессы способствуют эффективному производству асфальтобетонной смеси высшего качества.

Конструкция двухконтурного вращательного смесителя несет в себе следующие преимущества:

  • Система не требует серьезного техобслуживания;
  • Система энергосберегающая;
  • Пониженный уровень кислорода.

Наклонный зубчатый скребковый конвейер

АБЗ Terex E 100P оборудован крупным выдвижным антисегрегационным конвейером скребкового типа для выгрузки материала в крупногабаритные самосвалы.

Скребковая система конвейера оборудована лопатками с высокопрочными стальными зубчатыми пластинами, расположенными таким образом (на каждые две лопатки с зубчатыми пластинами приходилась одна гладкая лопатка), чтобы создавать нелинейное движение материала в смеси, и поддерживать высокий уровень однородности смеси.

Выдвижной зубчатый скребковый конвейер установлен на шасси АБЗ. Монтаж конвейера на рабочем месте не требует использования крана или других подъемных механизмов;

Нижняя часть и боковые стенки конвейера изготовлены из стали SS 400 AR - применение закаленной стали для нижней части конвейер продлевает его долговечность, снижает расходы на техобслуживание и увеличивает производительность оборудования;

Рукавные фильтры

АБЗ Terex E 100P обладает большой площадью фильтрования, в которую входят 480 рукавных фильтров (мешков) Nomex. Таким образом, завод обеспечивает эффективность фильтрования в более 99.9%, при выбросах частиц менее 50 мг/Нм3, что полностью соответствует самым строгим требованиям по защите окружающей среды. Использование фильтров Nomex позволяет работать с более широким диапазоном температур между 110°C и 210° C, без снижения срока службы фильтрующих элементов.

Система безопасности рукавных фильтров автоматически и одновременно останавливает насосы топлива и битума, если температура фильтров становится выше нормы.

Наша эксклюзивная автоматическая система безопасности контролирует температуру газа, проходящего через рукавные фильтры, тем самым обеспечивая эффективность и долговечность системы.

Система встряхивания: обеспечивается эффективная очистка рукавов импульсами струи воздуха, которые не позволяют рукавному фильтру остановить процесс производства.

Равномерное распределение нагрузки пылеулавливания по всем фильтрующим рукавам обеспечивает
- более длительный срок службы фильтрующих элементов (рукавных фильтров)
- более эффективный процесс фильтрования

Кабина управления

Удобное месторасположение кабины дает полный обзор процесса загрузки самосвалов, а также загрузочных бункеров инертных материалов, тем самым не допуская запыленности территории и возможной россыпи материала из-за ошибок оператора погрузчика. Также постоянно поддерживается связь между оператором завода и водителем самосвала при загрузке.

Автоматизация и управление заводом

  • Современная система управления на основе ПЛК с интерфейсом Ethernet;
  • Связь и управление в режиме реального времени;
  • Система выполняет автоматическую диагностику неполадок с помощью ПЛК;
  • Каталог запчастей и руководство по эксплуатации на CD диске:
  • Резервное копирование жесткого диска на CD-Rom;
  • Полный контроль работы АБЗ с помощью программного обеспечения;
  • Полный контроль рабочего процесса;
  • Создается широкий спектр отчетов о продукции температуре, сигналах тревоги и сообщения о соответствующих событиях
  • Электродвигатели могут работать в ручном или автоматическом режиме работы, таким образом, можно продолжать работу даже при отказе ПЛК;
  • Управление всеми электродвигателями и устройствами через программное обеспечение;
  • Контроль за температурой газов, фильтра, вяжущего и готовой смеси с помощью 6 температурных датчиков: газы (2 шт), фильтр (2 шт), связующее вещество (1 шт) и смесь (1 шт);
  • Датчики потока материала;
  • Датчики уровня готовой смеси в загрузочных бункерах (опция);
  • Автоматическое включение вибраторов;
  • Контроль горелки; модуляция пламени с помощью ПЛК;
  • Автоматический регулятор температуры топлива и дополнительный регулятор температуры битума;
  • Автоматический контроль времени открывания задвижки силоса хранения:
  • Мониторинг изменений показаний рабочего процесса;

Дополнительное оборудование АБЗ E100p

БУНКЕР ПОДАЧИ НАПОЛНИТЕЛЯ

Terex Roadbuilding постоянно уделяет внимание и удовлетворяет пожелания клиентов, именно поэтому мы разработали бункер подачи наполнителя объемом 1 м3, необходимый для: заполнения пустот в смеси или оптимизации процесса сцепления фракций инертного материала со связующим веществом.

БУНКЕР ПОДАЧИ ВОЛОКНА

Бункер подачи волокна объемом 2 м3 спроектирован, чтобы обеспечить подачу любого типа волокон в асфальтобетонную смесь.

Смонтированный на АБЗ этот бункер точно отмеряет необходимый процент волокна с помощью винтового конвейера с приводом от электродвигателя, редуктором и инвертором частоты, подключенного к системе управления Sistex.

Рациональное внесение волокна позволяет повысить качество готовой асфальтобетонной смеси. АБЗ Terex имеет важное конкурентное преимущество: волокно можно вносить в смесь через кольцо для подачи РАП (в этом случае волокно проходит нагрев) при обеспечении соответствующих международных требований в отношении приготовления специальных смесей.

СИСТЕМЫ СБОРА И ДОЗАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА И ПЫЛИ

Состоит из устройства извлечения пыли из пылеулавливающего агрегата и дальнейшей подачи в бункер объемом 1 м3 или 20 м3.

Процент пыли определяется рецептурой конечного продукта.

Подача пыли происходит с помощью винтового конвейера с приводом от электродвигателя, редуктора и управлением через инвертер частоты, подключенный к системе Sistex.

Избыток материала винтовым конвейером поступает в специализированное транспортное средство или место для отходов. Для АБЗ E 100P существует также простая система удаления избытка пыли (без бункера подачи).

ХОППЕР ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ГОТОВОЙ СМЕСИ

Хоппер взвешивания асфальтобетонной смеси: смонтирован под бункером для смеси объемом 1, 10 или 25 м3, подключен к четырем датчикам веса, которые взвешивают готовую смесь перед погрузкой в самосвалы. Это дополнительное устройство дает возможность распечатать погрузочную квитанцию, если у заказчика имеется принтер.

БУНКЕРА ХРАНЕНИЯ ГОТОВОЙ СМЕСИ

Бункера объемом 10 м3, 25 м3 и 50 м3 изготовлены из высокопрочной стали. Шлюзы выпуска с пневматическими приводами от двух цилиндров. Их рамы спроектированы с опорой на двутавровый профиль, что позволяет грузовикам/ самосвалам свободно заезжать под них.

Шлюзы выпуска с термопокрытием и с пневматическими приводами от двух цилиндров. Сборка выполняется на раме из двутаврового профиля, что позволяет грузовикам/ самосвалам свободно заезжать под них.

Все бункеры оборудованы зубчатым скребковым конвейером, причем его днище имеет покрытие их износостойких пластин. Бункера оборудованы спускными желобами на случай переполнения, которые открываются с помощью пневматических цилиндров с байпасными каналами.

Антисигрегационный бункер оборудован автоматической системой разгрузки, и включается пневматически, причем в поставку входит устройство смазки и дренажный клапан, работающий от системы сжатого воздуха.

ПОЛУПРИЦЕП С КАБИНОЙ

Кабина смонтирована на полуприцепе с площадкой для генератора и резервуаром топлива на 5,000 литров (опция) облегчает монтаж оборудования, при отсутствии возможности подключения электричества.

ВИДЕОКАМЕРЫ

Четыре видеокамеры контролируют работы АБЗ из кабины управления. Пример конфигурации (установки):

  • 1 для контроля бункеров подачи
  • 1 для контроля загрузки самосвалов
  • 1 для секции резервуара

Все наблюдения можно вести дистанционно с помощью телефонной линии.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ВТОРИЧНОГО МАТЕРИАЛА (МОБИЛЬНОЕ)

Повторное использование отфрезерованного асфальта обычно называемое РАП (РАП - Регенерируемое асфальтобетонное покрытие), подразумевает под собой использование измельченного материала. Вторичное использование отфрезерованного асфальта может заменить применение некоторых сортов нового материала при приготовлении асфальтобетонной смеси. Система подачи вторичного использования материала необходима для введения отфрезерованной крошки в смесительную камеру.

Материал вносятся через камеру (кольцо рециркуляции), обеспечивая экономию, защиту окружающей среды и высококачественный конечный продукт.


Размеры во время транспортировки АБЗ E100p

асфальтовый завод E100 размеры

Высота 4,4 м; Длина: 22,5 м

Вес: 56 000 кг Ширина: 3,2 м


Фото техники

асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 2
асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 2
асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 3 асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 4
асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 3 асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 4
асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 5 асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 6
асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 5 асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 6
асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 7 асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 8
асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 7 асфальтобетонный завод E100p 3-D схема 8